- Опорная втулка
- Съемное седло
- Уплотнительная прокладка
Инженерные разработки
АО "АМК" постоянно ведет поиск принципиально новых технологических решений и внедряет их в жизнь.
Клапаны
пониженного
сопротивления
Предназначены для
полного перекрытия
потока среды.
Проходная часть
с низким
гидросопротивлением.
| Обозначение изделия |
DN, мм. |
PN, мПа |
Т, С° | Class ANSI | ξ | Мкр, Н.м |
dp, мм |
L, мм |
Тип электопривода * |
Доступные комплектации** |
Масса, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
| amk.lvl.10.100.450 | 10 | 10,0 | 450 | 600 | 3.8 | 20 | 10 | 110 | A | М, Г, Э | 3.0 |
** М — маховик, Г — шарнирная муфта, Э — электропривод
* — см. приложение
Базовое исполнение:
amk.lvl DN10-65
Tmax 280-450°С
- Корпус – ст.20,ст.25 (ГОСТ 8479);
- Бугель – ст.20, ст.25 (ГОСТ 8479);
- Шток – ст. 12Х18Н10Т (ГОСТ 5632) с каталитической азотацией;
- Шпиндель – ст.20Х13 (ГОСТ 5632);
- Седло – ст.12Х18Н10Т (ГОСТ 5632) с каталитической азотацией или наплавка cв-04Х19Н9С2.
amk.lvl DN10-65
Tmax 545-560°С
- Корпус – ст.20,ст.25 (ГОСТ 8479);
- Бугель – ст.20, ст.25 (ГОСТ 8479);
- Шток – ст. 12Х18Н10Т (ГОСТ 5632) с каталитической азотацией;
- Шпиндель – ст.20Х13 (ГОСТ 5632);
- Седло – ст.12Х18Н10Т (ГОСТ 5632) с каталитической азотацией или наплавка cв-04Х19Н9С2.
Тип amk.lvl.80
- Корпус – ст.20ГСЛ (ОСТ 108.961.03);
- Бугель (сварной) – ст.20К (ГОСТ 5520);
- Шпиндель – ст.25Х1МФ (ГОСТ 20072) с каталитической азотацией;
- Седло – наплавка св-04Х19Н9С2.
Премиальное исполнение:
- С быстросъемными седлами;
- Шток и седло выполнены из стали 12Х18Н10Т и упрочнены электролитно-плазменной полировкой, ионной имплантацией азота, многослойным ионно-плазменным напылением нитрида титана;
- Резьбовая втулка шпинделя — оловянистая бронза БрОФ10-1 (повышенный ресурс);
- Гарантия 36 месяцев.
Основные приоритеты при разработке новых моделей арматуры:
-
Увеличение ресурса деталей затвора (шпиндель, золотник, тарелки, седло) путем применения технологий ионно-плазменного модифицирования поверхностей нитридом титана, а также применение современных, дорогостоящих коррозионно-эрозионно стойких материалов для наплавки рабочих поверхностей
-
Переход от литых корпусов к сварным конструкциям, детали которых получены штамповкой или методом электрошлакового переплава с кристаллизацией в центробежной машине, отличающимся улучшенной структурой металла, отсутствием пор и раковин, меньшей металлоемкостью
-
Разработка полнопроходных корпусов запорной арматуры
-
Улучшение распыла охлаждающей воды, с применением для этих целей энергии пара, увеличением числа впрыскивающих устройств, применение форсунок с изменяющейся расходной характеристикой в зависимости от нагрузки
-
Повышение эргономики