+7 (3852) 500-397, 500-393

Алтайская машиностроительная компания

Инженерные разработки

ЗАО "АМК" постоянно ведет поиск принципиально новых технологических решений и внедряет их в жизнь.

Охладители пара amk.CS

Мы стремимся максимально использовать энергию пара для измельчения струй впрыскиваемой охлаждающей жидкости.

Преимущества охладителей пара amk.CS:

Увеличение количества форсунок позволяет повысить эффективность распыла и снизить длину участка, на котором происходит испарение охлаждающей жидкости. В охладителях пара серии amk.CS впрыск осуществляется через четыре форсунки. Присоединение к трубопроводу охлаждающей воды одностороннее, что повышает удобство монтажа. Далее впрыскиваемая вода по каналам охладителя распределяется по четырем форсункам. Впрыск производится перпендикулярно оси движения пара, в центре охладителя создается водяное облако, которое активно перемешивается с паром, не попадая на стенки трубопровода. Применение впрыска через четыре форсунки позволяет снизить нагрузку на каждую форсунку в отличие от двух- или одно-форсуночного впрыска. Поток впрыскиваемой воды разбивается на более мелкие потоки, что гарантирует лучшее перемешивание с паром и испарение жидкости, исключая унос частиц воды за пределы корпуса охладителя.

Мы минимизируем проходную площадь каждой форсунки и увеличиваем их количество в зависимости от расчета. Это повышает качество распыла и регулируемость редукционно-охладительных установок при падении нагрузки и уменьшении расхода через форсунки. Для удобства обслуживания форсунки выемные.

Основные приоритеты при разработке новых моделей арматуры:

  • Увеличение ресурса деталей затвора (шпиндель, золотник, тарелки, седло) путем применения технологий ионно-плазменного модифицирования поверхностей нитридом титана, а также применение современных, дорогостоящих коррозионно-эрозионно стойких материалов для наплавки рабочих поверхностей

  • Переход от литых корпусов к сварным конструкциям, детали которых получены штамповкой или методом электрошлакового переплава с кристаллизацией в центробежной машине, отличающимся улучшенной структурой металла, отсутствием пор и раковин, меньшей металлоемкостью

  • Разработка полнопроходных корпусов запорной арматуры

  • Улучшение распыла охлаждающей воды, с применением для этих целей энергии пара, увеличением числа впрыскивающих устройств, применение форсунок с изменяющейся расходной характеристикой в зависимости от нагрузки

  • Повышение эргономики

Ваш товар добавлен в заявку
Продолжить
просмотр
Перейти
к заявке
Ваша заявка отправлена!